Ny Brio Ultrasonics BR- 600 MOLD cleaner ultralyd rengjøringsmaskin
6778 km to "United States/Columbus"
Dersom du bestemmer deg for å kjøpe utstyr til en lav pris, sørg for at du kommuniserer med den ekte selgeren. Finn ut så mye informasjon som mulig om eieren av utstyret. En måte å jukse på er å presentere deg selv som en ekte bedrift Ved mistanke, informer oss om dette for ekstra kontroll, via tilbakemeldingsskjemaet.
Før du bestemmer deg for å gjøre et kjøp, se nøye på flere salgstilbud for å forstå den gjennomsnittlige prisen på det valgte utstyret. Dersom prisen på tilbudet du liker er mye lavere enn lignende tilbud, tenk over saken. En betydelig prisforskjell kan indikere skjulte defekter eller et forsøk fra selgeren til å utføre ulovlige handlinger.
Ikke kjøp produkter der prisen er for ulik fra gjennomsnittsprisen for lignende utstyr.
Ikke gi samtykke til tvilsomme pantsettelser og forhåndsbetalte varer. Ved tvil, ikke vær redd for å oppklare detaljer, spørre om flere bilder og dokumenter for utstyret, og sjekk autentisiteten til dokumentene, still spørsmål.
Den mest vanlige typen svindel. Urimelige selgere kan be om et visst beløp i forhåndsbetaling for å «reservere» din rett til å kjøpe utstyret. På denne måten kan svindlere samle inn et stort beløp og forsvinne, og aldri ta kontakt igjen.
- Overføring av forskuddsbetaling til kortet
- Ikke utfør en forhåndsbetaling uten å ha dokumenter som bekrefter overføringen av pengene, dersom selgeren under prosessen virker tvilsom.
- Overføring til en forvaltningskonto
- En slik forespørsel er alarmerende, og mest sannsynlig kommuniserer du med en svindler.
- Overføring til en firmakonto med et lignede navn
- Vær varsom, svindlere kan utgi dem selv for å være anerkjente selskaper, ved å gjøre små endringer på navnet. Ikke overfør penger dersom selskapets navn er tvilsomt.
- Utskiftning av egne detaljer på fakturaen til et ekte selskap
- Bør du utfører overføringen, sjekk at de spesifiserte detaljene er riktige, og hvorvidt de faktisk hører til det spesifiserte selskapet.
Selgers kontakter
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+34 603 70 22 68
Spania 
The cleaning of the moulds requires superior finishes to minimize the percentage of product rejection. Therefore, the challenge was to design an efficient solution that offered maximum power with minimum energy consumption. Like in other mould cleaning projects, we also perform laboratory tests on the original mould so that the client could check the effectiveness of our chemical solution.
A customized four-stage installation was chosen: 2 ultrasound cleaning stages + rinse + anti-corrosion protection process.
It also includes the following equipment:
· Safety walkway with anti-slip system.
· Anti-spill tray for the entire installation
· Activated carbon filtering system for the rinsing stage
· Automatic lids
· Hoist with a load capacity of up to 1000 kg for moving the baskets around the plant.
· Control by means of PLC and touch screen.
Stage 1: BRIO Ultrasonic cleaning
This first bath removes the remains of plastic on the entire surface of the mould, which in this case is steel. The ultrasound affects the water in the tank and causes a microscopic hammering that removes the dirt stuck on the surface and in the cavities of the piece. To speed up the process, the machine heats the water in a range between 65 and 80ºC. In addition, to gain effectiveness, a specific BRCLEAN alkaline detergent is provided for the application.
Stage 2: Rinse
This process eliminates the remains of detergent by rinsing, with a built-in bubble system that facilitates the total release of the chemical. In addition, the tank incorporates a filtering system that removes the remains of soap deposited in the cleaning fluid.
Stage 3: Anti-corrosion protection process
This process displaces any particles that may remain in the mould, also providing a thin corrosion protection film.
Thanks to our sight glass system, the water that accumulates under the product due to density differences can be easily removed by opening the drain valve. When the operator sees through the sight glass that there is no water left, he stops the emptying and that's it.
La limpieza de los moldes requiere acabados superiores para minimizar el porcentaje de rechazo de producto. Por tanto, el desafío consistía en diseñar una solución eficaz que ofreciera la máxima potencia con el mínimo consumo de energía. Como en otros proyectos de limpieza de moldes, también realizamos pruebas de laboratorio en el molde original para que el cliente pudiera comprobar la eficacia de nuestra solución química.
Se optó por una instalación personalizada de cuatro etapas: 2 etapas de limpieza por ultrasonidos + aclarado + proceso de protección anticorrosión.
También incluye el siguiente equipamiento
- Pasarela de seguridad con sistema antideslizante.
- Bandeja antiderrame para toda la instalación
- Sistema de filtrado de carbón activo para la etapa de aclarado
- Tapas automáticas
- Polipasto con capacidad de carga de hasta 1000 kg para el desplazamiento de las cestas por la instalación.
Etapa 1: Limpieza ultrasónica BRIO
Este primer baño elimina los restos de plástico en toda la superficie del molde, que en este caso es de acero. Los ultrasonidos afectan al agua de la cuba y provocan un martilleo microscópico que elimina la suciedad adherida en la superficie y en las cavidades de la pieza. Para acelerar el proceso, la máquina calienta el agua entre 65 y 80ºC. Además, para ganar eficacia, se suministra un detergente alcalino BRCLEAN específico para la aplicación.
Etapa 2: Enjuague
Este proceso elimina los restos de detergente mediante aclarado, con un sistema de burbujas incorporado que facilita la liberación total del producto químico. Además, el depósito incorpora un sistema de filtrado que elimina los restos de jabón depositados en el líquido limpiador.
Etapa 3: Proceso de protección anticorrosión
Este proceso desplaza las partículas que puedan quedar en el molde, proporcionando además una fina película de protección contra la corrosión.
Gracias a nuestro sistema de mirilla, el agua que se acumula bajo el producto debido a las diferencias de densidad puede eliminarse fácilmente abriendo la válvula de vaciado. Cuando el operario ve a través de la mirilla que no queda agua, detiene el vaciado y listo.
Le nettoyage des moules exige une finition supérieure pour minimiser les taux de rejet des produits. Le défi consistait donc à concevoir une solution efficace, capable de fournir une puissance maximale avec une consommation d'énergie minimale. Comme pour les autres projets de nettoyage de moules, nous avons également effectué des tests en laboratoire sur le moule d'origine afin que le client puisse vérifier l'efficacité de notre solution chimique.
Une installation sur mesure en quatre étapes a été choisie : 2 étapes de nettoyage par ultrasons + rinçage + processus de protection contre la corrosion.
Il comprend également les équipements suivants
- Passerelle de sécurité avec système antidérapant.
- Plateau anti-débordement pour l'ensemble de l'installation
- Système de filtrage à charbon actif pour la phase de rinçage.
- Couvercles automatiques
- Palan d'une capacité de charge allant jusqu'à 1000 kg pour déplacer les paniers autour de l'installation.
Étape 1 : nettoyage par ultrasons BRIO
Ce premier bain élimine les résidus de plastique de toute la surface du moule, qui est ici en acier. Les ultrasons affectent l'eau dans la cuve et provoquent un martèlement microscopique qui élimine la saleté adhérant à la surface et dans les cavités de la pièce. Pour accélérer le processus, la machine chauffe l'eau à une température comprise entre 65 et 80ºC. De plus, un détergent alcalin BRCLEAN spécifique à l'application est fourni pour augmenter l'efficacité.
Étape 2 : Rinçage
Ce procédé élimine les résidus de détergent par rinçage, avec un système de bulles intégré qui facilite la libération totale du produit chimique. En outre, la cuve intègre un système de filtrage qui élimine les résidus de savon déposés dans le liquide de nettoyage.
Étape 3 : Processus de protection contre la corrosion
Ce processus déplace les particules qui pourraient rester dans le moule et fournit également une fine couche de protection contre la corrosion.
Grâce à notre système de hublot, l'eau qui s'accumule sous le produit en raison des différences de densité peut être facilement évacuée en ouvrant le robinet de vidange. Lorsque l'opérateur voit par le hublot qu'il n'y a plus d'eau, il arrête la coulée et c'est tout.