Ny Gecam G 65 RX planslipemaskin






Dersom du bestemmer deg for å kjøpe utstyr til en lav pris, sørg for at du kommuniserer med den ekte selgeren. Finn ut så mye informasjon som mulig om eieren av utstyret. En måte å jukse på er å presentere deg selv som en ekte bedrift Ved mistanke, informer oss om dette for ekstra kontroll, via tilbakemeldingsskjemaet.
Før du bestemmer deg for å gjøre et kjøp, se nøye på flere salgstilbud for å forstå den gjennomsnittlige prisen på det valgte utstyret. Dersom prisen på tilbudet du liker er mye lavere enn lignende tilbud, tenk over saken. En betydelig prisforskjell kan indikere skjulte defekter eller et forsøk fra selgeren til å utføre ulovlige handlinger.
Ikke kjøp produkter der prisen er for ulik fra gjennomsnittsprisen for lignende utstyr.
Ikke gi samtykke til tvilsomme pantsettelser og forhåndsbetalte varer. Ved tvil, ikke vær redd for å oppklare detaljer, spørre om flere bilder og dokumenter for utstyret, og sjekk autentisiteten til dokumentene, still spørsmål.
Den mest vanlige typen svindel. Urimelige selgere kan be om et visst beløp i forhåndsbetaling for å «reservere» din rett til å kjøpe utstyret. På denne måten kan svindlere samle inn et stort beløp og forsvinne, og aldri ta kontakt igjen.
- Overføring av forskuddsbetaling til kortet
- Ikke utfør en forhåndsbetaling uten å ha dokumenter som bekrefter overføringen av pengene, dersom selgeren under prosessen virker tvilsom.
- Overføring til en forvaltningskonto
- En slik forespørsel er alarmerende, og mest sannsynlig kommuniserer du med en svindler.
- Overføring til en firmakonto med et lignede navn
- Vær varsom, svindlere kan utgi dem selv for å være anerkjente selskaper, ved å gjøre små endringer på navnet. Ikke overfør penger dersom selskapets navn er tvilsomt.
- Utskiftning av egne detaljer på fakturaen til et ekte selskap
- Bør du utfører overføringen, sjekk at de spesifiserte detaljene er riktige, og hvorvidt de faktisk hører til det spesifiserte selskapet.
Selgers kontakter




















2024
5551
Mai 2024, Zwischenverkauf
Italien
57500
1155.75
1
650 mm
0,5 - 170 mm
670 x 2200 mm
4000 m³/h
120 mm
6 bar
78 (+/-2) dB
1045 mm
1735 mm
2090 mm
930 kg
WITH 2 WORKING STATIONS: 1 X GRINDING BELT UND 1 X BRUSH UNIT ON TOP
Machine made of stress-free welded steel construction for stable and rigid structure.
Work table with motorised height adjustment via 4 synchronised spindles.
Independent drive motors for each work group.
Hoods for extraction inside the machine, one per station.
Touch screen for
-Automatic star-delta connection of the main motors
- Analogue ammeter for each group
- Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance
- Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm)
- Machine condition monitoring with alarm messages
FEEDING SYSTEM
Robust steel structure, wear-resistant surface.
Vacuum conveyor belt on request
Variable feed speed via frequency converter 0.6 to 6.5 m/min.
Rubber conveyor belt, oil and temperature resistant
Automatic conveyor belt centring
Lateral guides to prevent the belt from lifting off.
Rubber pressure rollers in front and behind each station, oil and temperature resistant
Idle rollers at the front and rear table
INCL. OPTIONALTAMPICO BRUSH SYSTEM FOR CONVEYOR BELT CLEANING Ø 150 MM
1 . WORKING GROUP - R
Balanced contact roller Anti-oil and anti-heat Nitrile rubber coating
Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear
Pneumatic cylinder for automatic feed to working position and for lifting in case of emergency stop.
Abrasive belts and/or Scotch Brite can be used.
Motorised adjustment and electronic control of contact roll height.
Variable speed motor with automatic brake in case of emergency.
Pneumatic tensioning system for the abrasive belt.
Sanding belt centring system, with electronic photocell.
Oscillation adjustment in width and time.
Diameter of contact roller
mm
125
Hardness of the rubber wheels
Shore
55
Stroke of the contact roller adjustment up-down +quot;Grain adjustment
mm
8
Positioning accuracy of the contact roller adjustment
mm
+/- 0,02
Positioning speed of the contact roller adjustment
m/sek
10
Grinding belt speed
m/sek
3-18
Motor power
kW
7,5
2. WORKING GROUP - X
2 rows of vertical brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise.
Transverse movement of the entire group (oscillating)
Quick change holder for brushes
Brush diameter
mm
115
Number of brushes
No
8
Oscillation stroke
mm
15
Rotation motor power
kW
2,2
Revs
1/min
1000
Oscillation motor power
kW
0,4
Grinding brush speed
m/sec
10,0
Optional accessories (time of delivery on request):
B Group - External barrel brush Ø 150 mm
with Scotch Brite Brush
5150,00
with Wire Brush 0,3 mm
6060,00
R GROUP - GRINDING BELT
Motor 11 kW
740,00
X GROUP - CUP BRUSHES
Motor with variable speed 5,5 kW 350/1100
2130,00
OPTIONS:
Return to Sender System (Grinding part is discharged to the front again)
1770,00
Conveyor belt with vacuum system - 3,0 kW
5150,00
Additional PVC coated rollers on infeed and outfeed side
1510,00
Air pressure system for cleaning the conveyor belt
1290,00
Tampico Brush System for parts cleaning 0,55kW Ø 150 mm
4670,00
Tampico Brush system for conveyor belt cleaning Ø 150 mm
3200,00
magnetic conveying system - 2 groups, 200 x 200 mm
12020,00
Demagnetiser
4.940,00
THE MACHINE MUST BE USED WITH AN EXTRACTION DEVICE. WE RECOMMEND AN EXTRACTION SYSTEM WITH 4,000 M³/H.The data for this ad was created with ModulMWS - the software solution of LogoTech oHG.