CMZ TTL66 metalldreiebenk







Dersom du bestemmer deg for å kjøpe utstyr til en lav pris, sørg for at du kommuniserer med den ekte selgeren. Finn ut så mye informasjon som mulig om eieren av utstyret. En måte å jukse på er å presentere deg selv som en ekte bedrift Ved mistanke, informer oss om dette for ekstra kontroll, via tilbakemeldingsskjemaet.
Før du bestemmer deg for å gjøre et kjøp, se nøye på flere salgstilbud for å forstå den gjennomsnittlige prisen på det valgte utstyret. Dersom prisen på tilbudet du liker er mye lavere enn lignende tilbud, tenk over saken. En betydelig prisforskjell kan indikere skjulte defekter eller et forsøk fra selgeren til å utføre ulovlige handlinger.
Ikke kjøp produkter der prisen er for ulik fra gjennomsnittsprisen for lignende utstyr.
Ikke gi samtykke til tvilsomme pantsettelser og forhåndsbetalte varer. Ved tvil, ikke vær redd for å oppklare detaljer, spørre om flere bilder og dokumenter for utstyret, og sjekk autentisiteten til dokumentene, still spørsmål.
Den mest vanlige typen svindel. Urimelige selgere kan be om et visst beløp i forhåndsbetaling for å «reservere» din rett til å kjøpe utstyret. På denne måten kan svindlere samle inn et stort beløp og forsvinne, og aldri ta kontakt igjen.
- Overføring av forskuddsbetaling til kortet
- Ikke utfør en forhåndsbetaling uten å ha dokumenter som bekrefter overføringen av pengene, dersom selgeren under prosessen virker tvilsom.
- Overføring til en forvaltningskonto
- En slik forespørsel er alarmerende, og mest sannsynlig kommuniserer du med en svindler.
- Overføring til en firmakonto med et lignede navn
- Vær varsom, svindlere kan utgi dem selv for å være anerkjente selskaper, ved å gjøre små endringer på navnet. Ikke overfør penger dersom selskapets navn er tvilsomt.
- Utskiftning av egne detaljer på fakturaen til et ekte selskap
- Bør du utfører overføringen, sjekk at de spesifiserte detaljene er riktige, og hvorvidt de faktisk hører til det spesifiserte selskapet.
Selgers kontakter




















Location: ES
Counter Spindle: no
Driven Tools: yes
Maximum swing diameter: 800 mm
Maximum turning diameter: 515 mm
Distance between spindle noses: 614 mm
Installed power: 35.5 kVA
Tank capacities: Coolant 510 L, Lubrication oil 18 L, Hydraulic oil 100 L
Upper turret (T1): X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm
Lower turret (T2): X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm
Sub-spindle axes: X3 +120/-120 mm, Z3 580 mm
X axes: 30 m/min
Z axes: 30 m/min
Y axes: 20 m/min
All linear axes: 1G (9.8 m/s²)
Type: Integrated built-in motor
Chuck size: 210 mm
Spindle nose: ASA A2-6
Bar capacity: 66 mm
Spindle bore: 72.5 mm
Draw tube I.D: 66 mm
Bearing O.D: 170 mm
Power (Max / S3 25% / S1): 35.5 / 28.3 / 23.5 kW
Torque (Max / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm
Max speed: 4,000 rpm
X3 travel: ±120 mm
Z3 travel: 580 mm
Number of stations: 24
Live tool positions: 12
Tool size: 20×20 mm / 25×25 mm
Indexing time: 0.1 sec
Curvic coupling diameter: 150 mm
Motor type: Built-in synchronous motor
Power (Max / S1): 14 / 10 kW
Max torque (Max / S1): 42 / 32 Nm
Cooling: Full oil cooling
Standard tool interface: NT-55
Bed weight: 4,450 kg
Oil chiller capacity: 5,000 W
Standard coolant pump: 6 bar / 60 l/min
Coolant tank capacity: 510 L
14 controlled axes: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2
Functions: Rigid tapping, polygon turning, cylindrical interpolation, polar coordinate interpolation, gear hobbing and power skiving capability
Optional high-pressure coolant pump: 15 bar
Not specified in the provided information: robots, automation, chip conveyor, bar feeder
General
Axis travels
Rapid traverse rates
Axis acceleration
Main spindle
Sub-spindle
Bar capacity: 66 mm
Spindle bore: 72.5 mm
Draw tube I.D.: 66 mm
Bearing O.D.: 170 mm
Power (Max / S3 25% / S1): 35.5 / 28.3 / 23.5 kW
Torque (Max / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm
Turrets (upper & lower)
Live tooling
Max speed: 12,000 rpm
Construction
Heavy-duty GG-25 cast iron 60° slant bed
FEA-optimized
NSK roller linear guideways and pre-tensioned ballscrews
8 built-in oil-cooled motors
Thermal-stable design with spindles at 90° to X–Z plane
Coolant & thermal management
Oil cooling for both spindles
all X/Y built-in motors
and both live-tool motors
Thermal compensation via controlled oil temperature
Fanuc 31i-T Plus with iHMI
15" touchscreen
Manual Guide i conversational programming
Ethernet & USB connectivity
Remote assistance capability
Industry 4.0 ready
Simultaneous control of 4 axes per channel
Key selling points
Twin spindle + twin Y-axis turrets
Simultaneous 4-tool machining capability
Full built-in motor architecture (no belts)
66 mm bar capacity on both spindles
12,000 rpm live tooling
Superimposed machining with movable sub-spindle
Suitable for high-volume automotive
hydraulic
aerospace
and precision turned parts production
Additional equipment
Optional tailstock