Uteco CRYSTAL 808 flexotrykkmaskin




Dersom du bestemmer deg for å kjøpe utstyr til en lav pris, sørg for at du kommuniserer med den ekte selgeren. Finn ut så mye informasjon som mulig om eieren av utstyret. En måte å jukse på er å presentere deg selv som en ekte bedrift Ved mistanke, informer oss om dette for ekstra kontroll, via tilbakemeldingsskjemaet.
Før du bestemmer deg for å gjøre et kjøp, se nøye på flere salgstilbud for å forstå den gjennomsnittlige prisen på det valgte utstyret. Dersom prisen på tilbudet du liker er mye lavere enn lignende tilbud, tenk over saken. En betydelig prisforskjell kan indikere skjulte defekter eller et forsøk fra selgeren til å utføre ulovlige handlinger.
Ikke kjøp produkter der prisen er for ulik fra gjennomsnittsprisen for lignende utstyr.
Ikke gi samtykke til tvilsomme pantsettelser og forhåndsbetalte varer. Ved tvil, ikke vær redd for å oppklare detaljer, spørre om flere bilder og dokumenter for utstyret, og sjekk autentisiteten til dokumentene, still spørsmål.
Den mest vanlige typen svindel. Urimelige selgere kan be om et visst beløp i forhåndsbetaling for å «reservere» din rett til å kjøpe utstyret. På denne måten kan svindlere samle inn et stort beløp og forsvinne, og aldri ta kontakt igjen.
- Overføring av forskuddsbetaling til kortet
- Ikke utfør en forhåndsbetaling uten å ha dokumenter som bekrefter overføringen av pengene, dersom selgeren under prosessen virker tvilsom.
- Overføring til en forvaltningskonto
- En slik forespørsel er alarmerende, og mest sannsynlig kommuniserer du med en svindler.
- Overføring til en firmakonto med et lignede navn
- Vær varsom, svindlere kan utgi dem selv for å være anerkjente selskaper, ved å gjøre små endringer på navnet. Ikke overfør penger dersom selskapets navn er tvilsomt.
- Utskiftning av egne detaljer på fakturaen til et ekte selskap
- Bør du utfører overføringen, sjekk at de spesifiserte detaljene er riktige, og hvorvidt de faktisk hører til det spesifiserte selskapet.
Selgers kontakter




















Central Drum Flexographic Press (Model 150)
Printing Stations: 8 units (8+0 configuration) – can print up to 8 colors at once
Printing Stations: 8 units (8+0 configuration) – can print up to 8 colors at once
Drive Type: Gearless (each printing & anilox cylinder driven by its own motor, no mechanical gears)
Max Printing Width: 1500 mm – width of the printed area
Max Printing Width: 1500 mm – width of the printed area
Max Material Width: 1550 mm – maximum film width the machine can handle
Max Material Width: 1550 mm – maximum film width the machine can handle
Printing Repeat Range: 400–850 mm – adjustable repeat steps
Printing Repeat Range: 400–850 mm – adjustable repeat steps
Max Speed: Mechanical: 500 m/min; actual speed depends on inks and material
Max Speed: Mechanical: 500 m/min; actual speed depends on inks and material
Ink Type: Solvent-based, explosion-proof design
Ink Type: Solvent-based, explosion-proof design
Materials Supported: PP, BOPP, LDPE, CPP, HDPE, PET, OPA films – thickness 10–200 µm
Materials Supported: PP, BOPP, LDPE, CPP, HDPE, PET, OPA films – thickness 10–200 µm
Tension Range: 2–36 kg – web tension during printing
Tension Range: 2–36 kg – web tension during printing
Unwinder/Rewinder: Automatic turret type TAR-N 1000 – allows reel changes at full speed
Unwinder/Rewinder: Automatic turret type TAR-N 1000 – allows reel changes at full speed
Web Infeed Group: Edge guiding system, corona treatment, reprint capability
Web Infeed Group: Edge guiding system, corona treatment, reprint capability
Central Drum: Ø 1862 mm Hastelloy coating – corrosion resistant
Central Drum: Ø 1862 mm Hastelloy coating – corrosion resistant
Colour Units: Sleeve system for quick change, automatic pressure adjustment (Touch & Go, Kiss & Go)
Colour Units: Sleeve system for quick change, automatic pressure adjustment (Touch & Go, Kiss & Go)
Drying Section: Between-color drying, 5 m tunnel, hot air gas burners, LEL solvent monitoring
Drying Section: Between-color drying, 5 m tunnel, hot air gas burners, LEL solvent monitoring
Outfeed Unit: Chill rolls to cool the material, nip roller, video inspection systems
Outfeed Unit: Chill rolls to cool the material, nip roller, video inspection systems
Automation & Control: B&R PLC, remote assistance, data storage for 5000 jobs, USB export
Automation & Control: B&R PLC, remote assistance, data storage for 5000 jobs, USB export
Register Systems: Automatic longitudinal and side register controls
Register Systems: Automatic longitudinal and side register controls
Inspection Systems: Grafikontrol PROGREX 500 and Lynex – 100% defect detection
Inspection Systems: Grafikontrol PROGREX 500 and Lynex – 100% defect detection
Installation Requirements: 400V 3-phase power, 6 bar compressed air, 15–18°C chilled water
Installation Requirements: 400V 3-phase power, 6 bar compressed air, 15–18°C chilled water
Environment: Temperature 10–40°C, humidity 30–80%, altitude ≤1000 m
Environment: Temperature 10–40°C, humidity 30–80%, altitude ≤1000 m
Automatic Turret Unwinder & Rewinder (TAR-N 1000) – reel changes at full speed
Web Infeed Group – edge guide, corona treatment (Ferrarini & Benelli), reprint system
Colour Units – sleeve system for quick change, P2P pressure compensation, Touch&Go, Kiss&Go automatic pressure/register setup
Category: Flexo Printer
Farbe: 8